2 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍 

2 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液 

2 结合力优良 

2 对复杂工件的处理更显其优越性 

2 也可用于其他基体的电镀打底层 

2 操作温度低 

使用方法 

本产品采用国际通用的a、b、c三种溶液,以a、b开缸,根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分,以a、c补加, 方便: 

2.镀液组成及操作条件: 

原料及操作 

单位 

范围 

nichem 2003a 

%v/v 

70 

nichem 2003b 

%v/v 

170 

ph 

9.0-9.5 

温度 

℃ 

室温-35℃ 

装载量 

dm2/l 

0.32-0.96 

时间 

分钟 

5-10分钟 

镀速:20min,1um 

3.配制溶液: 

开缸时,在槽中加入所配溶液1/2的水。 

加入加入7%的a和17%的b,机械搅拌均匀,配备过滤机过滤。 

加入纯水至所需近似体积。 

用氨水调节ph值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。 

4.设备需求 

2 项目 要求 

2 槽体 pp、pvc或高密度pe。 

2 挂具 pp、pvc或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直,相邻两块板间隔至小是10mm。 

2 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。 

2 循环 每小时3-4个循环。 

2 添加系统 需要,加料泵材质为pvc、pp或pe,可耐强碱。 

2 过滤系统 连续 循环过滤,用10μm过滤棉芯或过滤袋。 

2 抽风 需要。 

2 加热系统 需要。 

5.镀液的分析及补加 

工作液的ni2+标准浓度为6.0克/升,ni2+浓度的分析方法:用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中,加入50ml去离子水,再加入10ml氨水28%,摇匀,加入0.2克紫脲酸铵指示剂,摇匀,用0.05m的edta标准液进行滴定,终点为浅棕色变为浅紫色。以edta用量为准进行计算 

计算方法为: 补加a量=补加c量ml=6-edta用量×0.59×13×体积(l) 

6.操作要点 

2 确保镀槽在使用前用(1:1)浸泡,并用水冲洗干净 

2 镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解 

2 用氨水和硫酸(20%)调ph值,保持ph值在9.0-9.5间,以确保镀速,ph值太低则镀速慢,太高则镀液易分解,须用ph计控制。 

2 避免带入重金属杂质以及表面活性剂。 

7.环保与安全 

2 为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书msds包含了这些说明。详细请咨询