1.工艺特点:

2 采用易控制的可溶性混合催化剂,操作简单;

2 有较高的阴极电流效率,能在高电流密度下操作;

2 工件可得到好的活化,有较广的光亮范围;

2 对杂质容忍度好;

2 优越的覆盖和分散能力。

2.镀液组成及操作条件:

镀液组成及工艺条件   标准开缸   适用范围  

铬酐 &nbs 克/升  

纯硫酸(d=1.84)   1.2克/升(0.65毫升)   0 升)  

铬酐/硫酸(CrO3/H2SO4)   200:1   125-250:1  

842开缸剂   10毫升/升   8-15毫升/升  

镀液比重(Bé)   21°波美   19-23°波美  

工作温度   40℃   35-52℃  

阴极电流密度   15安培/平方分米   10-20安培/平方分米  

3.设备要求:

2 镀槽:    硬聚 板或钢槽内衬软聚 均可;

2 整流器:  要求有足够的容量与镀槽配套,波纹系数5%,电压不小于15V;

2 阳极:    使用的阳极为铅锡合金(锡:4-7%)或铅锑合金,工作时阴阳           极面积比例为阴极面积:阳极面积=1:2-3;

2 加热器:  选用钛、铅或聚 材料;

2 冷却管:  选用钛或铅材料;

4.镀液配制方法:

2 在彻底清洗过的干净镀槽内加入三分之二的去离子水,并加热到50℃;

2 在搅拌加入所需的铬酸并溶解,加入所需添加剂RC-842;

2 加水至规定体积,并调至工作温度,搅拌让溶液均匀;

2 分析硫酸根的含量,用化学纯的硫酸补加不足的硫酸含量至规定值;

2 放阳极入镀槽,并且加入阴极;在6伏电压下电解几个小时后,就可以开始电镀。详细请咨询,可研发达到要求