1.工艺特点:

2 具有快速光亮及填平能力,沉积速度快

2 镀层柔软,色泽白亮美观

2 高均镀能力,低电位覆盖能力强。

2 操作范围宽,单一光亮剂添加,容易控制;杂质容忍度高

2 适合作为镀铬、青铜、金、银等金属之光亮镍底层。

2 对于大部分镀镍工艺可直接补充此光亮剂,进行转缸

2.镀液组成及操作条件:

3.镀液配制方法:

2 在预备槽中注入三分之二的水,加热水至65-70℃;加入所需的硫酸镍及氯化镍,搅拌使其完全溶解,加入碳酸镍或4%的氢氧化钠溶液,调整酸碱度为5.2。

2 加入2.5毫升/升的双氧水(先用水稀释)和2.5克/升的活性碳,搅拌数小时后静置整晚,然后将镀液滤入清洁的电镀槽中;再将过滤泵清洗干净,装上活性碳备用。

2 加入所需的硼酸,再用稀硫酸调整镀液的PH值至4.0。

2 用波浪状的假阴极,以低电流密度(0.1-0.5安培/平方分米)连续电解12   小时以上,或直到低电位颜色由暗黑色变浅灰色。

2 然后加入以上的各种添加剂,便可以开始。

4.设备要求:

镀槽:  内衬塑料的钢槽或者塑料槽。

循环过滤:  过滤泵建议能在一小时内将镀液过滤四次。每工作40小时,在过滤中放入0.6克/升的活性碳,效果会更佳。

5.添加剂的作用及补充:

柔软剂RC-5(4X): 可以减低镀层内应力,增加柔软性,改善低电流密度的覆盖能力。

辅助剂RC-1: 具有辅助光亮的作用,并可提高光亮剂的填平效果。同时可使镀层的厚度更为均匀,使低电流密度区光亮。

主光剂RC-Ni88: RC-Ni 88与RC-5(4X)、RC-1配合使用,可在得到全光亮的镀层,并表现出较高的填平能力。它本身含有一定的柔软剂和辅助剂,电镀操作过程中只需要补充光亮剂RC-Ni88.

6.添加剂的消耗量:

RC-Ni88:         220-280毫升/1000安培小时

7.环保与安全

2 为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。